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從無到有 鵬力智造新研制國內(nèi)AGV智能制造系統(tǒng)

時間:2019年03月11日    作者:裝備公司

導(dǎo)讀:中國的移動機器人(AGV)歷經(jīng)20多年的快速發(fā)展,已經(jīng)橫跨了物流與機器人兩大行業(yè),隨著中國人口紅利消失及國內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,市場空間巨大,每年銷售額都以平均30%以上速度增長。但對于國內(nèi)AGV制造廠商,這是機會,但也面臨著巨大的考驗:AGV制造全部由人工完成,交貨時間長,質(zhì)量不穩(wěn)定,不斷攀升的人工成本等一系列問題始終都困擾著制造廠商的進一步發(fā)展。

近日,國內(nèi)著名AGV制造廠商了解到中船重工鵬力智造在多行業(yè)擁有成熟的數(shù)字化車間整體解決方案后,通過咨詢,希望與鵬力智造進行合作,開發(fā)AGV智能制造系統(tǒng),對目前自身的制造裝備進行全面升級。

在接到客戶需求后,鵬力智造的技術(shù)人員考慮到目前國內(nèi)沒有類似的解決方案,并沒有盲目的將原手工工位進行自動化,而是重新梳理了AGV制造工藝流程,盡可能找出行業(yè)共性成熟技術(shù)應(yīng)用,然后對新要求和關(guān)鍵行業(yè)特殊難點進行逐一分析與解決。最終,對于AGV制造流程與布局進行了重新優(yōu)化,全系統(tǒng)共由6大部分組成,配置客戶自身AGV產(chǎn)品用于工件流轉(zhuǎn)及配送,完成多型號AGV產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn),理論生產(chǎn)節(jié)拍小于15min/臺。同時,對客戶AGV產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程高精度要求的工序,鵬力智造不僅應(yīng)用了先進的視覺定位技術(shù),還配置了獨有的信息化管控系統(tǒng),用以提升產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過多次技術(shù)交流與評審后,相關(guān)技術(shù)方案受到客戶高度肯定,并獲此項目訂單。

此項目建設(shè)后,將標志著智能制造解決方案首次進入國內(nèi)AGV制造行業(yè),也是鵬力智造繼壓縮機、家電、儀器儀表、汽車零部件、船舶等領(lǐng)域外,又一個新智能制造領(lǐng)域拓展,為推動AGV產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。


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